標準氣進樣的注意事項
標準氣的特殊性，對采樣有著特殊的要求，很多使用者由于采樣的不規范，使得數據偏差很大，在這里我提供樣品取樣應該注意的幾個方面：
1.取樣管線的選擇，由于膠管使用起來很方便，很多傳統的進樣管線都采用此類，但是眾所周知，膠管對大部分有機氣體，和含硫類的氣體吸附性非常強，而且它的滲透性也很強，所以使用各類膠管來采樣是不可取的，對分析數據造成很大偏差。建議根據不同的氣體性質采用銅管、不銹鋼管、四氟管而對于含硫的標準氣和樣品氣最好采用內涂石英的不銹鋼管。
2.進樣管線的氣密性，進樣管線的泄漏，對樣品的數據的準確性有很大影響，對低濃度氧氣的影響更大。所以一定要嚴格檢查取樣管線的氣密性。
3.樣品氣的置換，由于標準氣</A>都要經過減壓器和管線后才能取樣，要準確取樣必須將減壓器和管線進行充分的置換，這種置換不是簡單意義上的吹掃。因為減壓器的死體積很大，不斷將鋼瓶閥打開關閉反復3次以上，每次將減壓器里的氣體排盡，然后再吹掃系統才能正確取樣。
4.試圖從標準氣鋼瓶中把標準氣取到取樣袋或其他容器中，然后再從容器中取樣分析，是最不可取的，這樣造成了二次污染。使得樣品氣的數據不能真實的表現出來。
氫氣使用安全技術規程
1、管道和附件應選用符合國家標準規格的產品，并應適合氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣管道應采用無縫金屬管道，禁止使用鑄鐵管道。
2、管道的連接一般應采用焊接或其它有效防止漏氣的連接方式。
3、管道上應設放空管、取樣口和吹掃口，其位置應能滿足管道內氣體吹掃、置換的要求。
4、當氫氣作焊接、切割、燃料和保護氣體等使用時，每臺(組)用氫設備的支管上應設阻火器。
5、管道敷設應符合下列要求：
A.氫氣管道宜采用架空敷設，其支架應為非燃體。架空管道不應與電纜、導電線路敷設在同一支架上。氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距離不小于250毫米。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。氫氣管道與建筑物、構造物或其他管線的最小凈距可參考有關規定執行。
B.室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止氫氣泄露、積聚或竄入其它溝道的措施。埋地敷設的管道埋深不宜小于0.7米。含濕氫氣的管道應敷設于冰凍層以下。
C.管道穿過墻壁或樓板處，應設套管。套管內的管段不應有焊縫，管道和管套之間應用不燃材料物填塞。
D.管道應避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當必須穿過時應設套管。
E.管道不得穿過生活間、辦公室、配電房、儀表室、樓梯間和其它不使用氫氣的房間，不宜穿過吊頂、技術(夾)層，當必須穿過吊頂或技術(夾)層，應采用安全措施。
6、室內外架空或埋地敷設的管道和匯流排及其連接的氣瓶均應互相跨接和接地，跨地和接地措施按國家現行的有關規定執行。
7、放空管：
A.氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統均設放空管。
B.放空管采用金屬材料，不準使用塑料管或橡皮管。
C.放空管應設阻火器，凡條件允許，可與滅火蒸汽或惰性氣體管線連接，以防著火。
D.室內放空管的出口，應高于房屋2米以上。室外設備的放空管應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
E.放空管應采用靜電接地，并在避雷保護范圍之內。
F.應有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管的措施。
氣瓶運輸、儲存之注意事項
1、運輸和裝卸氣瓶時需遵守下列要求：
1．1 運輸工具上應有明顯的安全標志；
1．2 氣瓶需配戴瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、撞擊；
1．3 吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩；
1．4 瓶內氣體泄漏相互接觸易引起燃燒、爆炸；有毒氣體、腐蝕性氣體嚴禁與氧氣瓶同車運輸。
1．5 夏季運輸氣瓶應有遮陽設施，避免陽光曝曬；
1．6 氣瓶裝車應妥善固定，氣瓶橫放時瓶頭應朝向一方，垛高不得超過車廂高度，限于5層以下，立放時車廂高度應在瓶高的三分之二以上。
2、儲存氣瓶時需遵守下列規定：
2．1氣瓶倉庫需符合《建筑設計防火規范》的有關規定，配備相應的滅火器材；
2．2 倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源；
2．3 倉庫內需通風、干燥，無腐蝕、避免陽光直射；
2．4 易燃易爆氣瓶應與氧氣瓶分開存放，嚴禁混放一起，以免氣瓶泄漏造成危險；
2．5 倉庫需由專人管理，空瓶與滿瓶兩者須分開存放，保證標識及紅色膠塞的原位完好，不可隨意摘除和更換；
2．6發現氣瓶有泄漏時，須及時關緊其氣瓶閥門，無效時應及時通知供氣商，尋求幫助及處理。
高壓氣體鋼瓶的存放與安全操作
氣瓶必須存放在陰涼、干燥、遠離熱源的房間，并且要嚴禁明火，防曝曬。除不燃性氣體外，一律不得進入實驗樓內。使用中的氣瓶要直立固定。氣瓶的顏色及閥門轉向為了保證安全，氣瓶用顏色標志，不致使各種氣瓶錯裝、混裝。同時，為了不使配件混亂，各種氣瓶據性質不同，閥門轉向不同。通則：易燃氣體氣瓶為紅色，左轉。有毒氣體（氣瓶為黃色）、不燃氣體右轉。壓縮氣瓶顏色閥門轉向一覽表氣體鋼瓶的存放氣瓶應貯存于通風陰涼處，不能過冷、過熱或忽冷忽熱，使瓶材變質。也不能暴于日光及一切熱源照射下，因為暴于熱力中，瓶壁強度可能減弱，瓶內氣體膨脹，壓力迅速增長，可能引起爆炸。氣瓶附近，不能有還原性有機物，如有油污的棉紗、棉布等，不要用塑料布、油氈之類蓋，以免爆炸。勿放于通道，以免碰跌。不用的氣瓶不要放在實驗室，應有專庫保存。不同氣瓶不能混放?？掌颗c裝有氣體的瓶應分別存放。在實驗室中，不要將氣瓶倒放、臥倒，以防止開閥門時噴出壓縮液體。要牢固地直立，固定于墻邊或實驗桌邊，最好用固定架固定。接收氣瓶時，應用肥皂水試驗閥門有無漏氣，如果漏氣，要退回廠家，否則會發生危險。氣體鋼瓶的搬運
氣瓶要避免敲擊、撞擊及滾動。閥門是最脆弱的部份，要加以保護，因此，搬運氣瓶，要注意遵守以下的規則：
一般規定：搬運氣瓶時，不使氣瓶突出車旁或兩端，并應采取充分措施防止氣瓶從車上掉下。運輸時不可散置，以免在車輛行進中，發生碰撞。不可用磁鐵或鐵鏈懸吊，可以用繩索系牢吊裝，每次不可超過一個。如果用起重機裝卸超過一個時，應用正式設計托架。氣瓶搬運時，應罩好氣鋼瓶帽，保護閥門。避免使用染有油脂的人手、手套、破布接觸搬運氣瓶。搬運前，應將聯接氣瓶的一切附件如壓力調節器、橡皮管等卸去。氣瓶使用氣瓶必須聯接壓力調節器，經降壓后，再流出使用，不要直接聯接氣瓶閥門使用氣體。各種氣體的調節器及配管不要混亂使用，使用氧氣時要尤其注意此問題，否則可能發生爆炸。最好配件和氣瓶均漆上同一顏色的標志。安裝調節器、配管等，要用絕對合適的。如不合適，絕不能用力強求吻合，接合口不要放潤滑油，不要焊接。安裝后，試接口，不漏氣方可使用。保持閥門清潔，防止砂礫、穢物或污水等侵入閥門套管，引起漏氣。清理時，由有經驗的人慢慢開閥門，排出少量氣沖走污物，操作人員應稍遠離氣瓶閥門。開閥門時，應徐徐進行；關閉閥門時，以能將氣體截止流出就可以，適可而止，不要過度用力。易燃氣體之氣瓶，經壓力調節器后，應裝單向閥門，防止回火。氣瓶不要和電器電線接觸，以免發生電弧，使瓶內氣體受熱發生危險。如使用乙炔氣焊接或割切金屬，要使氣瓶遠離火源及熔渣。點火前，要確?？諝馀疟M，不發生回火才可以點火。為此，用試管收集氣體試驗，如為氫氣，收集氣體不爆炸后，才能點火。使用乙炔焊槍，亦應放一會兒氣，保證不混空氣，才點燃焊槍。易燃氣體或腐蝕氣體，每次實驗完畢，都應將與儀器聯接管拆除，不要聯接過夜。氣瓶內的氣體不能用盡，即輸入氣體壓力表指壓不應為零，否則，可能混入空氣，將來再重裝的氣體工作時會發生危險。氣瓶附近，必須有合適的滅火器，且工作場所通風良好。特別注意及事故處理乙炔的銅鹽、銀鹽是爆炸物，乙炔氣及氣瓶切勿與銅或含銅以上的合金接觸，一切附件不能用這些金屬。氣瓶與儀器中間應有安全瓶，防止藥物回吸入瓶中，發生危險。如發生回火或氣瓶瓶身發熱現象，應立即關掉氣瓶閥門，將氣瓶搬出室外空礦處，并將氣瓶浸入冷水中，或澆以大量涼水，降低溫度，將閥門徐徐打開，繼續保持冷卻至氣體放完為止。氧氣雖然不是易燃物，但助燃性強，一定不能接觸污物、有機物。使用腐蝕性氣體，氣瓶和附件都要勤檢查，不用時，不要放在實驗室中。壓力調節器的用途和操作壓力調節器是準確的儀器。它的設計使氣瓶輸出壓力降至安全范圍才流出，使流出氣體壓力限制在安全范圍內，防止任何儀器或裝置被超壓撞壞，同時氣流壓力穩定，好的調壓器應有以下性能：氣瓶輸入氣體改變壓力，調節器輸出氣體壓力能維持常壓。壓力調節器不因氣體輸出速度改變而改變壓力，偏差很小，基本維持恒壓。停止工作時，系統內的終壓不會提高。操作方法在與氣瓶聯接之前，察看調節器入口和氣瓶閥門出口有無異物，如有，用布除去。但如系氧氣瓶，不能用布擦，此時，小心慢慢稍開氣瓶閥門，吹走出口之臟物。臟的氧氣壓力調節器入口用四氯化碳或三氯乙烯洗干凈，用氮氣吹干，再使用。>用平板鉗擰緊氣瓶出口和調節器入口之聯接，但不要加力于螺紋。有的氣瓶要在出入口間墊上密合墊，用聚四氟乙烯墊時，不要過于用力，否則墊被擠入閥門開口，阻擋氣體流出。向反時針方向松調壓螺旋至無張力，就關上調節器。檢查輸出氣體之針形閥是否關上。開氣時首先慢慢打開氣瓶的閥門，至輸入表讀出氣瓶全壓力。打開時，一定要全開閥門，調節器的輸出壓力才能維持恒定。向順時針方向擰動調節螺旋，將輸出壓力調至要求的工作壓力。調動針形閥調整流速。關氣時首先關氣瓶閥門。打開針形閥，將壓力調節器內之氣體排凈。此時兩個壓力表的讀數均應為零。向反時針方向松開調節螺旋至無張力，將調節器關上。關上調節器輸出的針形閥。保存壓力調節器不用時，要及時拆下按下法保存。壓力調節器保存于干凈無腐蝕性氣體的地方。用于腐蝕性氣體或易燃氣體的調節器，用完后，立即用干燥氮氣沖洗。洗時，將螺旋向順時針方向打開，接上氮氣，通入入口管。沖洗十分鐘以上。然后用原膠袋將入口管封住，保持清潔。壓力調節器的檢查調節器要經常檢查，尤其是強腐蝕性氣體的調節器，使用一周就要檢查一次，其他的可隔一兩個月檢查一次。完好的壓力調節器應符合下述技術條件：無壓力時兩表讀數都應為零。開氣瓶閥門，調松螺旋后，應讀出氣瓶最高壓力。關上調節器輸入針形閥，在五至十分鐘內，輸出壓力表之壓力不應上升，否則內部閥 門有漏氣處。順時針方向轉動調節螺旋，應指出正常輸出壓力，如達不到，表示內部有堵塞，稍后些使輸出壓上升，這叫緩慢現象，呈現緩慢現象的調節器不能使用。關上氣瓶閥門，在五至十分鐘內，輸入輸出壓力均不應有變化，如下降，表示有漏氣的地方，可能在輸入管、針形閥、安全裝置隔膜等處漏氣。在操作時，輸出壓力異常下降，表示表內有故障。出現任何不正?，F象，都要修理好才能用。注意：任何氣體的壓力調節器用過后，都不能用作氧氣壓力調節器！原則上，每個氣體的調節器都不能混用，除非使用者非常了解該兩種氣體特性，確定不發生反應！
氣瓶的分類
氣瓶是指在正常環境下(－40～60℃)可重復充氣使用的，公稱工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱容積為0．4～1000L的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器?！?/div>
一、氣瓶的分類
(一)按充裝介質的性質分類
1．永久氣體氣瓶 永久氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態，所以稱為永久氣體，如氫、氧、氮、空氣、煤氣及氬、氦、氖、氪等。這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運輸效率。常見的充裝壓力為15MPa，也有充裝20～30MPa。
2．液化氣體氣瓶 液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液態灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低，裝入瓶內后受環境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶內始終保持氣液平衡狀態，因此，可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。
(1)高壓液化氣體。臨界溫度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常見的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化亞氙、六氟化硫、氯化氫、三氟甲烷(F－13)、三氟甲烷(F－23)、六氟乙烷(F－116)、氟己烯等。常見的充裝壓力有15MPa和12．5MPa等。 <BR> <BR>
(2)低壓液化氣體。臨界溫度大于70℃。如溴化氫、硫化氫、氨、丙烷、丙烯、異丁烯、1，3-丁二烯、1-丁烯、環氧乙烷、液化石油氣等?！稓馄堪踩O察規程》規定，液化氣體氣瓶的最高工作溫度為60℃。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。
3．溶解氣體氣瓶 是專門用于盛裝乙炔的氣瓶。由于乙炔氣體極不穩定，故必須把它溶解在溶劑(常見的為丙酮)中。氣瓶內裝滿多孔性材料，以吸收溶劑。乙炔瓶充裝乙炔氣，一般要求分兩次進行，第一次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。
(二)按制造方法分類
1．鋼制無縫氣瓶 是以鋼坯為原料，經沖壓拉伸制造或以無縫鋼管為材料，經熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。瓶體材料為采用堿性平爐、電爐或吹氧堿性轉爐冶煉的鎮靜鋼，如優質碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼或其它合金鋼。用于盛裝永久氣體(壓縮氣體)和高壓液化氣體。
2．鋼制焊接氣瓶 是以鋼板為原料，沖壓卷焊制造的鋼瓶。瓶體及受壓元件材料為采用平爐、電爐或氧化轉爐冶煉的鎮靜鋼，材料要求有良好的沖壓和焊接性能。這類氣瓶用于盛裝低壓液化氣體。
3．纏繞玻璃纖維氣瓶 是以玻璃纖維加粘結劑纏繞或碳纖維制造的氣瓶。一般有一個鋁制內筒，其作用是保證氣瓶的氣密性，承壓強度則依靠玻璃纖維纏繞的外筒，這類氣瓶由于絕熱性能好、重量輕、多用于盛裝呼吸用壓縮空氣，供消防、毒區或缺氧區域作業人員隨身背挎并配以面罩使用。一般容積較小(1～10L)，充氣壓力多為15～30MPa。
(三)按公稱工作壓力分類
氣瓶按公稱工作壓力分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。
(1)高壓氣瓶，公稱工作壓力有：30、20、15、12．5、8MPa。
(2)低壓氣瓶，公稱工作壓力有：5、3、2、1．6、1MPa。
乙炔氣瓶的防火要求
乙炔氣瓶在使用時應防止乙炔瓶內活性炭下沉，禁止敲擊、碰撞和劇烈震動。另外要防止受高溫影響，防止漏氣，防止丙酮滲漏，防止接觸有害雜質等。
乙炔氣瓶在運輸時應嚴禁拖動、滾動。用小車運送，做到輕裝輕卸。必須直放裝車，嚴禁橫向裝運，并嚴禁曝曬、明火，和互相抵觸的物質混放。另外還要嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等氧化劑物品同車運輸。
乙炔氣瓶儲存時不準儲存在地下室或半地下室等比較密閉的場所，不準與氧氣瓶、氯氣瓶等氧化劑同庫儲存。儲存量不得超過5 瓶，超過5 瓶時，應采用不燃材料或難燃材料隔成單獨的儲存間，超過2O 瓶時，應建造乙炔氣瓶倉庫。在倉庫的醒目地方應設置“乙炔危險、嚴禁煙火”的標志。
